http://vkontakte.ru/gsearch.php?q=%C5%E1%EB%E0%ED%E0§ion=video#c%5Bnoiphone%5D=1&c%5Bq%5D=%D0%95%D0%B1%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B0%20%D0%BE%D1%82%D1%87%D0%B8%D1%81%D0%BB%D0%B8%D0%BB%D0%B8&c%5Bsection%5D=video&ra=1
не ну а хуле ctrl+v
ctrl+v? ok
http://vkontakte.ru/gsearch.php?section=video&q=%CF%C5%D0%C5%D5%C2%C0%D2%20%D0%C0%C7%C3%CE%C2%CE%D0%C0%20%C4%EE%EA%F3%20%D3%EC%E0%F0%EE%E2%E0%20%D4%D1%C1.%20%CC%E0%ED%E5%E6%ED%E0%FF%20%EF%EB.%20%28%EF%EB%E0%ED%FB%20%ED%E0%2019.12.2010%29&name=1
Линия князь Андрей — маленькая княгиня Лиза наводит на воспоминания о гомеровской “Одиссее”. Лиза Болконская, по контрасту с мертвенностью Элен, оживленная и деятельная, играет роль Пенелопы (князь Андрей в разговоре с Пьером подчеркивает ее верность и преданность), но какой-то рок заставляет Болконского-Одиссея, ощущающего глубокий разрыв со всем окружающим, резко порвать с привычным укладом и идти на войну, навстречу неизвестности и возможной гибели.
Вообще, из всех действующих лиц, появившихся в первой сцене, Болконский наиболее загадочен и вызывает наибольшее уважение.
Лекция № 10. Влияние различных факторов на механические характеристики материалов
Зависимость механических характеристик конструкционных материалов от их химического состава, внешних условий и условий нагружения весьма многообразна; отметим наиболее существенные, характерные для типичных условий эксплуатации конструкций.
Влияние содержания углерода. Введение различных легирующих добавок в металлы позволяет значительно повысить прочностные характеристики сплавов. На рис. 1 показано влияние процентного содержания углерода на механические свойства конструкционной стали. Как видно, с увеличением содержания углевода, временное сопротивление повышается в несколько раз; однако при этом значительно ухудшаются пластические свойства; относительное удлинение и относительное сужение при разрыве уменьшаются.
Рис.1. Влияние процентного содержания углерода
Влияние температуры окружающей среды. Повышенные температуры оказывают существенное влияние на такие механические характеристики конструкционных материалов, как ползучесть и длительная прочность. Ползучестью называют медленное непрерывное возрастание пластической (остаточной) деформации под воздействием постоянных нагрузок. Длительной прочностью называется зависимость разрушающих напряжений (временного сопротивления) от длительности эксплуатации. Свойства ползучести и длительной прочности проявляются у углеродистых сталей при Т >300oС, для легированных сталей при Т>350oС. для алюминиевых сплавов при Т>100oС. Некоторые материалы проявляют эти свойства и при обычных температурах.
Мерой оценки ползучести материала является предел ползучести — напряжение, при котором пластическая деформация за определенный промежуток времени достигает заданной величины. В некоторых случаях сопротивление ползучести оценивается величиной скорости деформации по прошествии заданного времени. При обозначении предела ползучести указывается величина деформации, время и температура испытаний. Например, для жаропрочного сплава ХН77ТЮР при температуре 700oС за время 100 часов и деформации ползучести 0,2% предел ползучести составляет 400 МПа: .
Ползучесть сопровождается релаксацией напряжений — самопроизвольным уменьшением напряжений с течением времени при неизменной деформации. Скорость релаксации напряжений возрастает при повышении температуры. Мерой скорости релаксации служит время релаксации—промежуток времени, в течение которого напряжение уменьшается по сравнению с начальным значением в е=2,718 раза.
Прочность материала при повышенных температурах оценивается пределом длительной прочности — напряжением, при котором материал разрушается не ранее заданного времени. При обозначении предела длительной прочности указывается продолжительность нагружения и температура испытания. Так, для сплава ХН77ТЮР при температуре 700oС и времени 1000 часов предел длительной прочности составляет . При кратковременных испытаниях для этого же сплава при температуре 700oС пределы прочности и текучести соответственно равны: .
Влияние повышенных температур на характеристики прочности и пластичности можно проследить на рис. 2 и 3, где представлены осредненные результаты экспериментов для 1—углеродистой стали, содержащей 0,15% углерода; 2—0,40% углерода, 3—хромистой стали. Прочность углеродистых сталей с повышением температуры до 650—700oС снижается почти в десять раз. Наиболее резкое снижение наблюдается для алюминиевых сплавов. Наибольшими значениями при высоких температурах обладают литые жаропрочные сплавы, содержащие 70—80% никеля. Снижение пределов текучести с повышением температуры происходит примерно так же, как и снижение . Для углеродистых сталей характерным является ухудшение пластических свойств (охрупчивание) при температурах около 300oС (кривая 2 на рис. 3).
Рис.2. Влияние температуры на упругие свойства
Рис.3. Влияние температуры на пластические свойства
Влияние температур на упругие свойства. Температурный коэффициент линейного расширения и температурный коэффициент модуля упругости связаны между собой соотношением
или
где r и m — постоянные, характеризующие параметры кристаллической решетки. На рис. 4 приведена зависимость безразмерного модуля упругости Е/Е0 некоторых конструкционных материалов от температуры (E0— модуль упругости материала при обычной температуре): 1 — нержавеющая сталь; 2 — алюминиевые сплавы, 3 — углеродистые стали, 4 — титановые сплавы.
Для сталей с повышением температуры испытаний с 25 до 450oС модули упругости Е и G уменьшаются на 20—40%, при этом, начиная с 300—400oС наблюдается расхождение между значениями модулей, определенными при статических и динамических испытаниях.
Изменение модулей упругости при малый колебаниях температуры (от –50 до +50oС) незначительно и им обычно пренебрегают.
Рис.4. Зависимость модуля упругости от температуры
К сожалению, не смогли до Вас дозвониться для подтверждения исполнения заявки.
Убедительная просьба подтвердить выполнение заявки.
В случае отсутствия ответа в течение 8 рабочих часов заявка будет закрыта автоматически.
SQK.TGW:
1. Как вы прокомментируете подборку команд, принимающих участие в сезоне?
- Все команды пробились через квалификацию, в упорнейших боях доказав своё право участвовать в основном сезоне.
2. Какую команду вы могли бы назвать:
* претендентом на чемпионство номер 1?
- Глядя на состав участников, я не вижу достойных соперников для коллектива EuropeGosuStyle.
* "темной лошадкой"?
В названии одной команды популярный портал, многие знакомы по вк3 и ск1 сцене, впервые вижу RussiasMK team и RussiaESNN.sc2, их-то и назову.
* амбициозными претендентами на попадание в четверку сильнейших?
Не разбираюсь в ск2 сцене, поэтому пальцем в небо: Russia3D, RussiafOcs, RussiaexL, RussiaiAct.
Какие команды, по вашему мнению, займут 1-4 места по итогам сезона в целом?
Вышеназванные.
С какой из представленных на лиге команд вам хочется сыграть больше всего?
EuropeGosuStyle.
5. Какие задачи на сезон стоят перед вашей командой? Какое место по итогам сезона вы сочтете приемлемым результатом?
Топ-12.
6. Ваши пожелания игрокам, зрителям, организаторам и вообще всем-всем-всем, перед началом сезона.
Желаю, например, дикого адского угара.
ip access-list extended outbound
no deny ip any 93.186.224.0 0.0.3.255
no deny ip any 212.119.216.0 0.0.0.255
ip access-list extended outbound
no permit ip host 81.22.1.89 any
deny ip any 93.186.224.0 0.0.3.255
deny ip any 212.119.216.0 0.0.0.255
permit ip host 81.22.1.89 any
![CAPS_LOCK_USER_[ЦЕНТРАЛЬНЫЙ_ПОЛУЗАЩИТНИК]: ШЭЙХ](/images/users/gallery/40232/200801_s.jpg)
